Ви є тут

Машини серії «Альфатех»

РОЗДІЛ «АЛЬФАТЕХ»
ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МТР СЕРІЇ «АЛЬФАТЕХ»

Машини термічного різання серії «АЛЬФАТЕХ» портального типу для фігурного розкрою листового металопрокату призначені для точної і якісної різки деталей / заготівок у важких виробничих умовах.
МТР «АЛЬФАТЕХ» складається з порталу з розташованими на ньому одним або декількома супортами, на яких встановлюються плазмова/газокиснева технологічні
оснастки.
Спеціальне виконання балки порталу. Балка пройшла механічну обробку на професійному великогабаритному верстаті з ЧПК. Обробка проводиться за одну установку, що дає максимальну точність оброблюваних поверхонь і безпосередньо впливає на подальшу точність різу. Портал відрізняється точністю і жорсткістю конструкції. Розрахунок матеріаломісткості балки порталу, проведений конструкторським бюро «ТЕХМАШ», забезпечує захист від термічного впливу при різанні. Оптимізована конструкція балки порталу має підвищений момент інерції, що забезпечує необхідну жорсткість при динамічному навантаженні.
На ведучій каретці порталу розташована шафа електроавтоматики і пульт управління, в якому змонтовано професійне ЧПК «CNC-3300». Переміщення по поздовжній і поперечній вісях здійснюється за допомогою зубчатих рейок і шестерень. Кожен з супортів оснащений власним планетарним редуктором (виробництво Італія), серводвигуном (виробництво Японія), енкодером (виробництво США). На кожному з супортів встановлена ​​автоматична система підтримки зазору між різаком і листом металу.
Супорта виготовлені в повній відповідності з конструкторською документацією заводу «ТЕХМАШ». Є вільний хід супорта (координата Z). Також є дві додаткові ступені захисту від прикладення бічних зусиль в площинах «а» і «b». При виникненні аварійної ситуації різак працює на вигин, а не на злам. Супорта оснащені кінцевими вимикачами індуктивного типу. У конструкції супортів застосовані компоненти високоточної механіки, вироблені спеціалізованими підприємствами Італії і Швейцарії (ролики, шестерні, зубчаста рейка, підшипники), які не бояться підвищеної абразивності та запиленню, що властиве термічному різанню.

Найменування Параметри
ширина робочої зони 1500мм / 2000 мм / 2500 мм / 3200 мм
довжина робочої зони 4000мм / 6000мм / 12000 мм
швидкість переміщення 16000 мм/хв.
робоча швидкість 40 ... 12500 мм/хв.
Промислове ЧПК «CNC 3300»
Тип оснащення плазмова, газокиснева, комбінована
Тип металу Низьколеговані та маловуглецеві сталі, нержавіючі стали, кольорові метали та їх сплави
Кількість супортів  1-4
Кількість плазмових різаків 1-2
Кількість газокисневих різаків 1-8

Виробник плазмових систем

компанія «Hypertherm», США
Мінімальна товщина металу, при плазмовій різки 0,5мм
Максимальна товщина металу, при плазмовій різки 90мм

Система охолодження

повітрянна / рідинна
Мінімальна товщина металу, при газокисневій різки 4мм
Максимальна товщина металу, при газокисневій різки 300мм

Можливість зняття фаски на прямолінійних контурах (механічний поворот)

є
Можливість маркування є
Контроль висоти різаків автоматичний
Управління вісями

сервоприводи + серводвигуни + планетарні редуктори

Тип приводу

асинхронний серводвигун з енкодером
Тип передачі рейка / шестерня
Компенсація люфтів автоматична
Споживана потужність МТР (без плазмового джерела) 2кВт
Напруга живлення машини 380В, 50Гц / 60Гц
Тип робочого столу

секційний з системою фільтрації / «водяна ванна»