Вы здесь

Машины серии «Альфатех»

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МТР СЕРИИ «АЛЬФАТЕХ»

   Машины термической резки серии «АЛЬФАТЕХ» портального типа для фигурного раскроя листового металлопроката предназначены для точной и качественной резки деталей/заготовок в тяжелых производственных условиях.

  МТР “АЛЬФАТЕХ” состоит из портала с расположенными на нем одним или несколькими суппортами, на которых устанавливаются плазменная/газокислородная технологические оснастки. Специальное исполнение балки портала. Балка прошла механическую обработку на профессиональном крупногабаритном станке с ЧПУ. Обработка производилась за одну установку, что дает максимальную точность обрабатываемых поверхностей и непосредственно влияет на последующую точность реза. Портал отличается точностью и жесткостью конструкции. Расчет материалоемкости балки портала, производимый конструкторским бюро «ТЕХМАШ», обеспечивает защиту от термического воздействия при резке. Оптимизированная конструкция балки портала обладает повышенным моментом инерции, что обеспечивает необходимую жесткость при динамической нагрузке На ведущей каретке портала расположены шкаф электроавтоматики и пульт управления, в котором смонтировано профессиональное ЧПУ «CNC-3300». Перемещение по продольной и поперечной оси осуществляется с помощью зубчатых реек и шестерен.

 Каждый из суппортов оснащен собственным планетарным редуктором (производство Италия), серводвигателем (производство Япония), энкодером (производство США). На каждом из суппортов установлена автоматическая система поддержания зазора между резаком и листом металла.
Суппорта изготовлены в полном соответствии с конструкторской документацией завода «ТЕХМАШ». Имеется свободный ход суппорта по координате Z. Также имеются 2 дополнительные степени защиты от приложения боковых усилий в плоскостях «а» и «b». При возникновении аварийной ситуации резак работает на изгиб, а не на излом. Суппорта оснащены конечными выключателями индуктивного типа. В конструкции суппортов применены компоненты высокоточной механики, произведенные специализированными предприятиями Италии и Швейцарии (ролики, шестерни, зубчатая река, подшипники), которые не боятся повышенной абразивности и запыленности присущее термической резке.
 

Наименование Параметры

ширина рабочей зоны

 

1500мм/2000 мм/2500мм/3200мм
длина рабочей зоны 4000мм/6000мм/12000 мм
скорость перемещения 16000 мм/мин
рабочая скорость 40…12500 мм/мин
Промышленное ЧПУ «CNC 3300»
Тип оснастки

плазменная, газокислородная, комбинированная

Разрезаемый материал низколегированные малоуглеродистые
стали, нержавеющие стали, цветные
металлы и их сплавы

Количество суппортов   

1- 4
Количество плазменных резаков 1 - 2
Количество газокислородных резаков 1 - 8
Производитель плазменных систем компания «Hypertherm», США
Минимальная толщина разрезаемого металла при плазменной резке 0,5мм
Максимальная толщина разрезаемого металла при плазменной резке 90мм
Система охлаждения воздушная/жидкостная
Минимальная толщина разрезаемого металла при газокислородной резке 4мм

Максимальная толщина разрезаемого металла при газокислородной резке

300мм
Возможность снятия фаски на прямолинейных контурах (механический поворот) имеется
Возможность маркировки имеется
Контроль высоты резаков автоматический
Управление осями сервоприводы + серводвигатели + планетарные редукторы
Тип привода

асинхронный серводвигатель с энкодером

Тип передачи рейка/шестерня
Компенсация люфтов автоматическая
Потребляемая мощность МТР (без плазменного источника) 2кВт
Напряжение питания машины 380В, 50Гц / 60Гц

Тип рабочего стола

секционный с системой фильтрации/«водяная ванна»